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Umsetzung

WIRKUNG AM SHOPFLOOR

Um Wettbewerbsfähig zu sein, müssen Prozesse kontinuierlich hinterfragt und verbessert werden. Hierbei geht es nicht um perfekte Konzepte, sondern wirksame Umsetzung am Shopfloor. Daher verbinden erfolgreiche Unternehmen drei Schwerpunkte miteinander:

PROZESSE VERBESSERN

Zuverlässige und flexible Prozesse sind die Basis, um verändernden Kundenanforderungen und zunehmendem Wettbewerb stand zu halten. 


  • Wertströme synchronisieren
  • Verschwendung eliminieren
  • Prozesse stabilisieren

Wir stellen Wertschöpfung in den Mittelpunkt. Bedenke aber: Prozesse sind nie besser, als die Führungskräfte, die sie führen!

FÜHRUNGSKRÄFTE ENTWICKELN

Verbesserungen sind nur so erfolgreich, wie sie im Alltag gelebt werden – und das steuern die Führungskräfte. Daher stehen sie früher oder später im Fokus nachhaltiger Verbesserung.

  • Toyota Kata (Verbessern & Coachen)
  • Shopfloor Management führen
  • Bereich sinnstiftend ausrichten

Auch wenn dies nur ausgewählte Beispiele sind, zeigen sie dass Führungskräfte im Mittelpunkt wirksamer Verbesserungen stehen.

KULTURVERÄNDERUNG

Flächendeckend wirksame Verbesserung ist kein Zufallsprodukt. Um Verbesserung zur Normalität bei Allen zu machen, muss aus Führung Kultur werden

  • Etablierung unterstützender Strukturen
  • Strukturierte Tagesabläufe
  • Systematische Ausweitung

Verbesserung, Führungskräfteentwicklung und Kulturveränderung sind bei uns kein Widerspruch, sondern eine perfekte Symbiose!

SENTSCHIEDEN WIRD AM SHOPFLOOR.

OB ES DARUM GEHT, PROZESSE ZU VERBESSERN, FÜHRUNGSVERHALTEN NEU AUSZURICHTEN ODER EINE KULTUR TÄGLICH GELEBTER VERBESSERUNG ZU ETABLIEREN: 
WIRKUNG ENTSTEHT ERST DANN, WENN METHODEN AM SHOPFLOOR WIRKEN UND IM ALLTAG GELEBT WERDEN.

EXPERTENWISSEN DIGITAL AUFBEREITET

Du möchtest deine Rolle klarer ausfüllen? Du möchtest deinen Bereich gezielt weiterentwickeln? Du möchtest dein Team systematisch aktivieren? Dann ist unser NEW LAERNING- Ansatz genau das Richtige für dich.

  • Hancho / Schichtleiter
  • Meister
  • Manager
  • Lean-Manager
  • OPEX-Verantwortliche
Was ist eine Lernreise

UMSETZUNGSUNTERSTÜTZUNG

Von der Idee zur neuen Hochleistungskultur
Expertenwissen digital aufbereitet

Pilotierung

Erfolgreicher Start im Pilotbereich: Von Methodeneinführung bis zum Start einer Kulturrevolution.

  • Analyse, Scouting & Planung
  • Ausrichtung
  • Durchführung von Trainings & Workshops & Transfer-Coachings

So wird aus NEW LEARNING gelebter Alltag.

Rollout

Vom Pilotbereich in die Breite. Damit „Lean“ gelebte Realität wird, darf es nicht in der Produktion enden! Wettbewerbsfähig ist ein Unternehmen nur dann, wenn alle Bereiche zusammenarbeiten – egal ob Produktion, indirekte Bereiche, Administration oder Entwicklung. Wir begleiten dich bei:

  • Strategie-Entwicklung
  • Management-Ausrichtung & Enabling
  • Durchführung von Trainings & Workshops & Transfer-Coachings
  • Staging der Change Professionals

Wir unterstützen dich beim erfolgreichen Rollout.

Lernreisen für die Praxis
Umsetzung und Rollout

Verankerung

Die Basis für nachhaltigen Change im ganzen Unternehmen:

  • Gemeinsame Ausrichtung von HR, Betriebsrat & „Lean“
  • Verbindung mit HR-Elementen

Eine nachhaltige Kulturrevolution erfordert mehr als das Mobilisieren Einzelner und die Durchführung von Projekten. Durch die Verbindung mit Personal- & Organisationsentwicklung wird „Lean“ nicht eingeführt, sondern wirksam im Alltag verankert.

UNTERNEHMENSWEIT ERFOLGREICH

WIR UNTERSTÜTZEN DICH BEI DEINEM LEAN-REVIVAL
Pilotierung

PRODUKTIONSSYSTEM-ANALYSE

Durch Rundgänge, Interviews und ergänzende Analysen entsteht ein klares Bild der aktuellen Situation. Herausforderungen, Potenziale und konkrete Bedarfe werden sichtbar und bilden die Grundlage für passgenaue Maßnahmen und nachhaltige Umsetzung.

Rollout

DEIN DIGITALES PRODUKTIONSSYSTEM

Lean nachhaltig im Unternehmen verankern – skalierbar, individuell und praxisnah. Mit digitalen Lernreisen, modernen Lernformaten und gezielter Unterstützung schaffen wir die Grundlage, Lean wirksam in die Breite zu tragen und nachhaltig im Arbeitsalltag zu etablieren.

Verankerung

LEAN MEETS PERSONALENTWICKLUNG

Veränderung beginnt bei den Menschen. Mit klaren Rollenprofilen, strukturierten Entwicklungspfaden und passgenauen Lernreisen unterstützen wir Führungskräfte und Mitarbeitende dabei, neue Verantwortung zu übernehmen und Verbesserungen wirksam im Alltag umzusetzen.
0 Jahre Toyota-Kata-Erfahrung
0 Jahre Erfahrung im Lean Management und Toyota-Produktionssystem
0 Ausgebildete Trainer
0 ausgebildete Führungskräfte.

Das sagen unsere Kunden dazu:

Durch die positve Art der Trainer herrschte zu jeder Zeit eine super Arbeitsatmosphäre während den Projektphasen.
Man hat ihre Erfahrung zu jeder Zeit im Projekt spüren und davon profitieren können. Sie haben sofort die richtigen Fragen gestellt um die Projektbeteiligten (wieder) in die richtigen Bahnen zu lenken.
Daniel Aberle, Abteilungsleiter Produktion Dienste
Trumpf Laser GmbH

Durch die Toyota Kata ist es möglich kontinuierliche Verbesserung im Alltag zu integrieren, die keine Zusatzarbeit ist. Dabei ist wichtig, dass der Mitarbeiter Freiräume erhält seinen Prozess zu gestalten und die dafür erforderliche Zeit

Matthias Palm, Leiter Production Engineering
Eaton Industries

Das Onlinetraining vermittelt auf verständliche Weise die Grundlagen der Verbesserungskata. Unterstützt wird das durch die Beispielvideos über verschiedene Coachinggespräche. Durch die jedes Kapitel abschließenden Tests bekommt man gleich einen guten Überblick über den aktuellen Wissensstand.

Andreas Kirchner, Lean Manager
KSG GmbH

Wenn ein Unternehmen (die Verantwortlichen Führungskräfte eines Unternehmens), bereit für eine langfristige, nachhaltige Verbesserungskultur, mit einhergehender Verantwortungs- und Führungskultur sind, dann gibt es meines Erachtens kaum eine bessere Methode als die TOYOTA KATA, um dieses konsequent, flächendeckend mit sichtbarem Erfolg und viel Begeisterung bei der Umsetzung, zu implementieren.

Dietmar Wagenschein, Abteilungsleiter Entwicklung
Wegmann Automotive GmbH & Co. KG

Durch die Toyota Kata ist es möglich kontinuierliche Verbesserung im Alltag zu integrieren, die keine Zusatzarbeit ist. Dabei ist wichtig, dass der Mitarbeiter Freiräume erhält seinen Prozess zu gestalten und die dafür erforderliche Zeit

Alina Kersten, Segmentleitung
Gira Giersiepen GmbH & Co. KG

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